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原材料的表面质量直接关系到五金冲压件的表面质量
2022-07-21 11:57:21
在
五金冲压件加工厂
,购买
五金冲压件
的原材料时,必须严格检查材料的表面质量,并在生产过程中注意毛坯和半成品的清洁工艺,才能提高材料的利用率,提高冲压件的成品合格率,从而降低生产成本。为什么这样说呢?下面
冲压件
小编就为你解惑。
1.冲压加工时,
材料表面粗糙且不干净,
材料与模具之间的摩擦会增加,模具的工作表面会被破坏,模具会磨损,致使冲压件表面出现毛刺;
2.材料弯曲部分表面粗糙、横截面质量也较粗糙、表面不平整、光滑度不高、并且有杂质。这不仅对回弹有很大影响,使弯曲部分弯曲而扭转,还容易造成断裂和损坏,使小弯曲半径值增大。
3.冲压件毛坯的粗糙,不清洁,不平整和不光滑的表面,会增加材料与模具表面和毛坯支座之间的摩擦力,使冲压零件的壁厚变薄并导致裂纹和破裂。材料表面的裂纹,划痕和分层很容易导致深冲部件破裂。
由于有以上几点不良后果,冲压件生产厂家,在生产金属冲压件之前,有必要严格检查材料的表面质量,并在生产过程中注意毛坯和半成品的清洁工艺,以提
高材料的利用率和降低生产成本。
冲压材料或半成品毛坯必须要外表光洁、平整、无痕、无凹凸、无腐蚀等
,这是冲压件表面质量保证的前提。冲压原材料或毛坯表面质量不好会产生诸多不良后果。
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