五金冲压件加工使用多工位传递模的优点

五金冲压件加工使用多工位传递模的优点

2020-10-14 10:10:44
冲压件加工厂加工五金冲压件所用冷冲模多种多样，但按其工序组合一般有：单工序模、复合模、级进模也称连续模、传递模。今天我们就主要来了解下什么是传递模，使用传递模有哪些优点。
传递模一般是使用在多工位冲床上，由多个有一定工艺联系的工程模按工艺顺序安装，由机械手传件。下面简单来介绍下。
传递模又称多工位传递模，一般是在专用的多工位冲床上使用，每一个工位都是一个完整的工程模，每个工程模完成一个特定的工艺，这个工程模称为子模。各工位的子模都有一定的联系，重要的是每个子模具都独立可调节，而且调节一般不受前后子模具的限制。但并不是什么工程模都能装到多工位冲床上当作多工位模具的子模使用，子模在结构、尺寸上也有一定的要求。具体有以下几个方面的要求：下模高度必须一致，且满足机械手夹件对下模高度的要求，子模大小必须差不多，因为冲床为每个子模留出的空间是固定的，超过这个空间就有可能装不上。子模在冲床的安装结构、闭后高度、工作行程必须符合冲床的要求。
机械手一般是安装到冲床上的，由冲床的动力带动，并有固定的行动方式。机械手头部一般做成与产品外形相近，靠弹簧力或机械手本身的弹力夹紧工件，并将工件传到下一工位。不同的行动方式和夹紧方式造成机械手的定位精度不同。

由以上可以看出，冲压件加工厂使用多工位传递模，具有以下几个优点：
1. 能象连续模那样实现复杂产品的自动生产；
2. 每个工位可独立调节，大大减少了模具调整的工作量；
3. 模具通用性好。由于每个工位都专门负责其所需的工艺，在生产结构类似的不同产品时，只需更换许关键件就可以实现通用。通用性好对于减少模具生产成本和缩短生产周期都是非常有利的。
4. 省料。由于机械手的存在，节省了传统意义上的“载体”，也省去了拉深前必须把料片与载体分离所需的切口、撕口等工序。
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