在五金冲压件加工厂，加工出的五金冲压件尺寸精度不够，其精度误差超出了用户对其的精度要求，这是不被允许发生的事情，因为这算是严重的质量问题。那么哪些因素会导致冲压件的精度超差呢？下面来了解下。
1. 模具刃口尺寸制造超差
2. 冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完毕后产生弹性回复，因而影响尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，破坏了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化。
5. 由于操作时定位不好，或者定位机构设计得不 好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷（棱形度、缺边等）而引起定位的不准，均能引起尺寸超差。
6. 冲裁顺序不对。
以上这些因素都会导致冲压件的精度不够，冲压件生产厂家一定要注意。
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