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五金冲压件从设计到加工前需要经过做哪些工作
2021-03-29 08:49:59
在
冲压件厂
,一个
五金冲压件
从工艺设计到生产加工需要很多步骤,下面来介绍下。
1.
先是需要分析
冲压件
的工艺图纸,设计并绘出五金工件的零件三视图和工件的展开图,其作用是用图纸方式将其冲压件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、基点直线、曲线以及切削面的位置关第、确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点;
2.
选择合理的冲压材料。冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求,还应满足冲压工艺的要求和后续工艺要求;
3.
分类使用冲压设备。根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点,考虑冲压加工所需的变形力及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要回素,结合冲压件厂自己现有设备情况来合理选定冲压设备类型及吨位;
4.
冲压油的选用。冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用。良好的冷却性能和极压抗体磨性能对于模具的使用寿合和工件的提升有很大助益;
5.
确定合理的工艺类型。
冲压件
工艺方法的选择,就是为了零件上每一个有质量要求的表
面选择一套合理的方法。冲压工艺的基本工序有:落料、冲孔、弯曲和拉深等几种。一般选根据表面的精
度和粗糙度要求选定终工艺方法,然后再确定精工前准备。
6.
模具的设计加工。冲压模具是冲压加工必备的三大要素之一,确定的
冲压件
的生产工艺流程后,就应该进行冲压模具的设计及制造。冲压模具需要进行试模,试模合格后才能交付冲压车间使用。
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