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几种常用冲模类型在冲压件厂的应用
2021-03-09 08:30:58
五金冲压件加工厂
加工
冲压件
需要冲压模具,常用的模具类型有:单工序模、复合模、级进模。下面我们来了解下它们在实际生产中的应用情况是怎样的
一
.
先来说下单工序模
在实际
冲压加工
过程中,单工序模加工出的工件不平整,同轴度、对称度及位置误差大;冲压生产率低,冲床一次行程只能完成一个工序;机械化自动化的可行性较容易,适合于多工位冲床及自动化冲压加工。单工序模对冲压件原材料的条料宽度要求不严,可用边角料;采用单工序模进行生产,其生产安全性较差;单工序模具制造较容易,结构简单,制造周其短,价格低;适合于中小批量和大型冲压件的大量生产。
二
.
再来说下级直模
级进模加工出的工件尺寸精度一般在
IT11
级以下;工件不太平整,有时要校平,同轴度、对称度及位移度误差较大;
冲压生产率高,冲床一次行程可完成多个工序;机械化自动化的可行性容易,适于单机自动化;对条料宽度或带料要求严格;生产安全性较高;对简单工件经采用复合模制难度低;适用于中小型工件的大批量冲压加工生产。
三
.
复合模
用复合模加工出的工件尺寸精度较高,
IT9
以下;工件平整,同轴度、对称度及位置度误差较小;冲压生产率较高,冲床一次行程可完成两个以上工序;机械化自动化的可行性难,工件与废料排除较复杂,只能在单机上实现部分机械化操作;对条料宽度要求不严,可用边角料;生产安全性较差;对复杂件经采用级进模制造难度低;适于形状复杂、尺寸不大、精度要求较高工件的大批量生产。
由此可以看出:在实际生产运作当中,生产批量较小时应尽可能采用简易模、单工序模;当生产批量为中批时,采用级进模、复合模、单工序模相结合的方式;当生产批量为大批量时,
冲压件厂家
采用级进模、复合模其同加工的方式。
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