一定要保证冲压件尺寸的精度误差

  冲压件生产厂家加工各行业所需的小五金冲压件，在加工连过程中有时会发现冲压零件的尺寸精度误差超差，这个问题不容忽视，一定要及时解决纠正。通常冲压件尺寸精度误差超差有可能是以下原因造成的：

1.冲压板料的板形不好；

2.可能是冲压模具的刃口尺寸在制造加工时出现超差问题
3.冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致，使制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完毕后产生弹性回复，因而影响尺寸精度。
4.冲压件的冲裁顺序不对；
5.多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，破坏了变形时体积均等的原则，引起了冲裁后尺寸的变化。
6.由于操作时定位不好，或者定位机构设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺限（棱形度、缺边等）而引起定位的不准，均能引起尺寸超差。

  冲压件加工厂，不能觉得只是冲压件的精度误差稍微超差不是什么大问题，从而不重视这个问题。因为用于不同场所的冲压件，对其精度都是有具体精度要求的，尤其是精密五金冲压件。冲压件零件图上尺寸及误差的标注，就是对其具体技术要求的体现，不符合图纸要求就不能使用。

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