冲压件加工误差是怎样造成的-浚鼎讲解
冲压是的加工方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。但是冲压件加工时常会出现误差现象，浚鼎小编在本章节讲解是怎样造成的。
1、安装误差：无导向模具在安装时,上下模位置不准造成间隙不均匀。模具上模板或底板表面不清洁,或上模螺钉紧固不当会造成工作部分倾斜。
2、模具装配误差：如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能保证凸、凹模有正确的固定位置。
3、模具工作时变形：如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中由于模具变形而影响间隙。
4、导向精度差：模具导向件配合间隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压间隙的均匀性。
在全世界的钢材中，有60~70%是板材，其中大部分是经过冲压加工制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是五金冲压件加工。
沧州浚鼎机械制造有限公司主要从事汽车配件、电子元器件等各种五金冲压件的产品生产和销售及模具设计与制造。我们尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的办公环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，为生存根本。我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。欢迎各位来参观指导工作。
