浚鼎介绍降低五金冲压件生产成本的主要措施
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1、设计各个工件同时加工的模具。
2、提高工艺的合理化水平。
3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。
4、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
冲压车间根据整个工厂的生产能力，安排相应的生产线。由于产品所需冲压件不同，五金冲压件所需的工序数也存在差异，每条冲压线一般由台冲压机组成。冲压线根据五金冲压件生产工艺的不同可以分为不同吨位的冲压线，一般情况下，每条生产线要根据冲床吨位的不同来生产不同的五金冲压件，而且这些五金冲压件都必须适合在该生产线上进行生产。因为每条冲压生产线上要生产几种不同类别的工艺，而每种工艺所需的冲床吨位又不相同，所以每条生产线上要分配不同吨位的冲床。
五金冲压件生产的道拉深工序需要吨位相对较大的冲床，而翻边、冲孔等工序需要吨位相对较小的冲床。所以，一般情况下，一条生产线上会有两台吨位相对较大的冲床来进行拉深等工作，而剩余几个工序则需要几台吨位相对较小的冲床。这样既能满足生产加工的工艺要求，又充分利用了设备资源，减少了不必要的浪费。
