冲压件出现质量问题的解决办法
上条信息浚鼎小编介绍了冲压件在加工时为什么会出现质量问题，在此小编又总结了应对之策，来解决以上问题的麻烦。
1、原材料检查，冲压生产前必须对原材料进行检查清洗，清洗时注意辊子间隙和清洗油的质量，清洗油缺少时必须及时添加。
2、要严格控制冲压加油的使用量，（加油量的大小可以根据送料速度判断）可以避免因加油过多使废料黏贴在模具上，行成凹凸点。
3、规范工位器具的存放量，可以设计的器具装在冲压产品。
4、剪切模具的检查和维护，定期检查模具刃口状态，以防产品出现毛刺。
5、模具工艺设计合理，减少冲压件的凹凸点，确定好落料孔的大小，提高冲针与落料的精度，加强落料孔工艺性，防止废料卡在落料孔内。
6、对模具部件定期消磁，如冲针 滑块 镶件等，这样可以减少因磁性使废料黏贴在模具内造成冲压件的残次品。
7、拉延模具的检查和维护，拉延模具需要定期检查和维护，保证生产的持续稳定状态。
因冲压件成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同，浚鼎设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。人们在冲压件工艺方面应该全方位掌握，只有这样对各种问题才能够慎重了解起来，特别是冲压件加工厂家操作的具体步骤也是很重要的。操作流程规范化也可以减少出现问题的“机会”。
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沧州浚鼎机械制造有限公司是沧州五金冲压行业知名企业主要从事汽车配件、电子元器件等各种五金冲压件的产品生产和销售及模具设计与制造。我公司拥有多台设备：16T—250T冲床55（其中高 气动冲床8台）；100T—500T四柱液压机6台；40T—63T数控折弯机3台。
